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國(guó)際疫情“肆虐”，紙包裝智能工廠該如何應(yīng)對(duì)？

西方發(fā)達(dá)國(guó)家的疫情蔓延速度何時(shí)能夠下降？究竟何時(shí)能夠到達(dá)拐點(diǎn)？何時(shí)能夠平息？這是國(guó)際疫情對(duì)中國(guó)制造業(yè)中期（今年內(nèi)）影響最大的不確定因素。如果4月中旬能夠到達(dá)拐點(diǎn)，4月底之前能夠控制，5月底能夠平息，對(duì)下半年中國(guó)制造業(yè)進(jìn)出口的影響不會(huì)太大，但如果要到6、7月份才能平息，那對(duì)于下半年的影響也會(huì)十分巨大。這真是一個(gè)“生死時(shí)速”的問(wèn)題。

全球新冠疫情已經(jīng)對(duì)各國(guó)的服務(wù)業(yè)、航運(yùn)業(yè)、零售業(yè)產(chǎn)生了直接的影響，從而對(duì)制造業(yè)帶來(lái)巨大沖擊，產(chǎn)生負(fù)面的連鎖反應(yīng)，將導(dǎo)致眾多企業(yè)倒閉，失業(yè)率提升，消費(fèi)者購(gòu)買(mǎi)力下降，從而使全球經(jīng)濟(jì)陷入衰退。有專(zhuān)家推斷，此次新冠疫情如果再持續(xù)兩三個(gè)月，對(duì)全球經(jīng)濟(jì)的影響將超過(guò)2008年至2009年的全球金融危機(jī)。在這種情況下，中國(guó)經(jīng)濟(jì)和中國(guó)制造業(yè)也難以獨(dú)善其身。

從長(zhǎng)期來(lái)看，國(guó)際疫情的蔓延很可能會(huì)導(dǎo)致全球制造業(yè)供應(yīng)鏈和產(chǎn)業(yè)格局的重構(gòu)。美國(guó)等西方發(fā)達(dá)國(guó)家在疫情發(fā)生之前，就已經(jīng)在推進(jìn)制造業(yè)的回流，此次疫情將會(huì)促進(jìn)美國(guó)、英國(guó)、法國(guó)等西方發(fā)達(dá)國(guó)家進(jìn)一步強(qiáng)化其國(guó)內(nèi)的制造業(yè)供應(yīng)鏈，而日本、韓國(guó)、德國(guó)、意大利等本來(lái)就十分重視制造業(yè)的發(fā)達(dá)國(guó)家也會(huì)更加重視本土供應(yīng)鏈的配套能力。

在此次新冠病毒疫情蔓延的過(guò)程中，已經(jīng)顯現(xiàn)出西方國(guó)家的很多基礎(chǔ)抗疫產(chǎn)品，例如口罩、醫(yī)用手套、防護(hù)服、護(hù)目鏡、消毒液等產(chǎn)品，乃至藥品、呼吸機(jī)都需要大量從亞太地區(qū)，尤其是從中國(guó)進(jìn)口，因此，疫情之后這些國(guó)家將會(huì)加速擺脫在全球供應(yīng)鏈中的“中國(guó)制造”環(huán)節(jié)。

這種逆全球化的過(guò)程將導(dǎo)致世界各國(guó)的分工協(xié)作關(guān)系發(fā)生本質(zhì)改變，深度影響中國(guó)制造業(yè)的進(jìn)出口。全國(guó)政協(xié)常委葛紅林（原中國(guó)鋁業(yè)董事長(zhǎng)）近日指出：“不能天真地認(rèn)為，中國(guó)防控疫情和快速?gòu)?fù)工復(fù)產(chǎn)的成效，會(huì)導(dǎo)致世界產(chǎn)業(yè)鏈的中心向中國(guó)轉(zhuǎn)移。而應(yīng)理性地認(rèn)識(shí)到，疫情之后，發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)各自產(chǎn)業(yè)鏈痛定思痛之后，將加快彌補(bǔ)和完善各自或區(qū)域化的完整產(chǎn)業(yè)鏈，有的甚至在重塑‘去中國(guó)化’。因此，與其期盼海外資金流向中國(guó)股市，不如引導(dǎo)海外資金流入中國(guó)的實(shí)體經(jīng)濟(jì)”。

未來(lái)，中國(guó)應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)面向制造業(yè)的創(chuàng)新型人才、工程師隊(duì)伍和高級(jí)技工的培養(yǎng)，從而提升中國(guó)制造業(yè)應(yīng)對(duì)各種全球性災(zāi)難事件的底氣。

每當(dāng)災(zāi)難襲來(lái)，受打擊最大的肯定是缺乏核心技術(shù)，僅從事加工制造的OEM代工企業(yè)。因此，企業(yè)還是需要從OEM走向ODM，逐步提升產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)、工藝、制造和供應(yīng)鏈管理能力。

進(jìn)而樹(shù)立自己的品牌，成為OBM企業(yè)。例如，富士康就具有強(qiáng)大的ODM能力，而前幾年成功并購(gòu)日本SHARP，也使富士康擁有了強(qiáng)大的品牌實(shí)力。前期中國(guó)疫情期間富士康自主制造口罩的實(shí)踐，也促使富士康未來(lái)可以將在電子制造行業(yè)積累的豐富的制造和管理經(jīng)驗(yàn)帶入到其它行業(yè)。

李培根院士指出，對(duì)于中國(guó)制造業(yè)而言，與其面面俱到，在各個(gè)領(lǐng)域都作為跟隨者，補(bǔ)足所有短板，不如把某些我們具有優(yōu)勢(shì)的技術(shù)領(lǐng)域和產(chǎn)品做專(zhuān)做精，練出殺手锏，做到全球的客戶(hù)都離不開(kāi)我們。日本的制造企業(yè)將一些已經(jīng)成為大路貨的消費(fèi)電子產(chǎn)品和家電產(chǎn)品的主機(jī)制造廠賣(mài)給中國(guó)企業(yè)，自己卻向高精密零部件和關(guān)鍵原材料轉(zhuǎn)移，做到全球第一。去年日韓發(fā)生貿(mào)易摩擦，日本對(duì)韓國(guó)限制出口用于半導(dǎo)體清洗的氟化氫，用于智能手機(jī)屏顯的氟化聚酰亞胺和半導(dǎo)體基板的感光劑“光刻膠”這三種材料，導(dǎo)致韓國(guó)蒙受巨大損失。此外，日本的兩家公司Nabotesco和Harmonic Drive占據(jù)了機(jī)器人行業(yè)精密減速機(jī)75%的市場(chǎng)份額。這些案例值得我國(guó)制造業(yè)深入研究。

毋庸置疑，紙包裝智能工廠時(shí)代已然來(lái)臨。憑借先進(jìn)的智能工廠解決方案，能幫助客戶(hù)提高設(shè)備的綜合效率，與客戶(hù)共同打造智能化的嶄新未來(lái)！

在疫情之后，中國(guó)制造業(yè)尤其是智能包裝制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)更加重視數(shù)字化轉(zhuǎn)型，主動(dòng)推進(jìn)智能制造，開(kāi)展智能服務(wù)，強(qiáng)化人工智能和5G等新興技術(shù)在制造業(yè)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策，通過(guò)數(shù)字化、自動(dòng)化和智能化技術(shù)的深化應(yīng)用提升應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的能力和盈利能力，從而有更多資金能夠投入R&D。