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智能包裝制造行業，你的企業處于工業 X.0？
國內一些企業意圖通過巨額投入購置高端裝備快速實現工業4.0，不僅錢打了水漂，成效也沒有看到，可謂卻欲速則不達。
工業4.0建設是個龐雜的系統工程，建設工業4.0，你得知道你目前的家底是工業幾點零吧？
筆者根據歷次工業革命發展軌跡和當時主要生產制造發展標記物，閑來無事編制了一個生產制造水平評估體系，分別從顯性和隱性角度，通過企業經營管理模式等多維度進行剖析，大致可以測算出一個企業目前所處于什么工業X.0。
不同的企業，或同一個企業的不同生產車間都會有不同的工業X.0。
筆者幾次在在自己的單位進行模擬測算，測試結果大家覺得也不無道理，抑或是自娛自樂。
知道自己的家底后，方能有的放矢開展針對性管理提升活動，希望能夠給一些生產同行有所參考。
一、現場觀察篇
（一）6S
1、現場 6S 、TPM
2、生產設備布局：工藝型、小批量、單件流水線
3、包干制
（二）生產動力
1、手工
2、機器人、AGV、自動化倉儲、自動加工中心
3、智慧流水線
（三）換模時間
1、無
2、60分鐘、30分鐘、3分鐘、1分鐘
（四）信息化
1、ERP
2、MES\PLM\CRM\APS\電子商務
3、集成企業運營管理系統
二、產供銷研協同
（一）生產組織
1、推動
2、拉動、推拉結合
（二）供應鏈
1、嚴格準入制度，研發、質檢、商務三權分立
2、每月質量、交期、服務評價正規渠道反饋
3、年度供應商考核、評價，選出優秀供應商
4、生產預測計劃數據定期傳遞
（三）營銷
1、年度營銷預測
2、S&OP月度會議，預測未來3-4個月
（四）研發
1、有無發布年度新產品開發計劃，并有關鍵里程碑計劃節點評審
2、有無IPD流程開發思想
3、工藝介入、制造介入、供應商介入
三、質量意識和水平
（一）產品一次檢驗合格率
1、1σ\2σ\3σ\4σ\5σ\6σ\
2、在制品首檢、中檢、末檢執行情況
（二）CEO一線、質量意識
1、每周到現場（車間、客戶、供應商等）時間
0小時、1小時、2小時、3小時、4小時、8小時
2、每年封閉接受質量意識教育時間（專職教師培訓）
0小時、4小時、8小時、16小時、24小時、32小時
四、隱性觀察
（一）會議效果
1、公司中層周例會議
前會閉環，會議允許爭論，紀要有時間節點、責任人
2、生產計劃會、月計劃會
計劃執行準確率、有無SOP、責任人有無考核
（二）鼓勵改善
1、改善建議制度
2、定期評價最佳案例分享、精益改善之星
（三）IE、精益改善專職
1、占全公司的0、0.5%、1%、2%、3%
五、企業管理智商水平
（一）庫存周轉率
1、低于行業平均水平30%
2、行業平均水平
3、高于行業平均水平50%
4、高于行業平均水平100%
六、人才培育
（一）培訓組織
1、有無內部培訓師制度
2、高管層人均授課多少課時
3、有無課酬、最佳培訓師、最佳教材評選
4、有無領導力、企業文化、價值觀培訓
（二）干部選拔
1、上級任命制
2、公開競聘制，并有任期
3、主管層、中層、高管層
價值評判表詳見《工業X.0判斷法》
天工TIME整理編輯，來源：數字化企業，侵權即刪。
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