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七大階段帶您了解工業物聯網的發展！
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剖析八大誤區，帶您正確認識智能制造領域
物聯網賦能生產對智能包裝制造企業有什么影響？
隨著互聯網技術和移動互聯技術的飛速發展，物聯網技術得到了深入的發展。而現階段工業自動化的產品正在迅速的覆蓋到從工廠車間的設備層、到管理的各個層次，生產自動化和自動控制系統正在廣泛的應用，這也標志著制造型企業物聯網化“智能感知”信息化時代全面來臨。
在包裝制造生產車間實現物聯網化前，數控加工中心、銑、刨、磨、鑄、鍛、鉚、焊、數控機床等都是由工人操作；現在將這些設備統一連接網，網絡化管理就大不同了。如數據車床，只需計算機編程人員在電腦上編寫好程序，將生產加工流程發送至DNC網絡服務器，機器設備實際操作人員就能在生產制造現場根據機器設備控制板免費下載所必須的程序流程，待生產加工每日任務進行后，再根據DNC互聯網將數控機床程序流程傳回至網絡服務器中，由程序流程管理人員進行歸檔整理，全部生產流程保持數字化、追朔化管理。
同樣生產車間物聯網也促進了大多數生產流程的自動化，并消除可能出現的錯誤和延遲。從原材料采購到客戶服務，對于企業來說，各個方面都將變得更快、更可靠，也更準確。此外，還能使員工不受重復手動任務的影響，可以利用空閑時間來管理更緊的任務。
當制造企業實現物聯網后，也可以對各個級別的日常運營進行微調，并且實時追蹤，這樣可以避免排序過度和不充分的情況；同時，還能將人力資源軟件與支持物聯網的設備進行結合，從而更好的提高生產效率以及提升產品的質量。
另外，智能包裝制造企業通過使用RFID傳感器、無線網絡通訊、GPS定位、紅外感應語音視頻等技術，把制造行業生產管理五大要素“人、機、料、環、法”信息與網絡連接起來，進行數據信息交換和通訊，通過服務端云計算分析和統計，實現對生產管理五要素智能化識別、定位、跟蹤、監控和管理，從而真正讓車間變成信息無處不在、無所不通的全數字化、信息化的智能車間，滿足了企業生產安全監控、指揮調度與及時獲取生產決策輔助信息的需求。
傳統的包裝制造工廠轉型升級為智能包裝工廠，設備及管理物聯網化是必然的；在生產車間部署MES系統智能生產。MES在保持生產流程的自動化技術、智能化系統、智能化等層面充分發揮著關鍵作用。MES系統可以從接受生產計劃制成最終產品全過程的生產活動實現數字化管理，削減不會產生附加值的活動，合理地具體指導加工廠生產制造運行全過程，提升公司立即供貨的工作能力，較大程度地充分發揮生產率。
AI人工智能、大數據和物聯網技術的發展對工業的發展越來越重要，影響頗為深遠。而且，在這個發展過程中，也有不確定因素會影響到生產車間對物聯網技術應用，如何更好的發展還有待考究。但從目前的發展現狀來看，物聯網對生產制造企業有著很重要的作用，助力傳統包裝工廠向智能包裝無人工廠邁進。
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