AGV機器人提升制造靈活性 ,助力傳統包裝工廠走向智能包裝無人工廠
隨著人力成本的逐步上漲，制造業的利潤也越來越薄。再加上受全球市場競爭激烈化的影響，對于很多傳統的包裝工廠而言必需尋找更多低成本的方式來完成生產任務。而在新的制造環境里，對自動化也提出了更高的需求，不只是優化產線的效率，還要做到實時監控，提升柔性化生產的能力，從而滿足客戶對新產品訂制化的需求。
人力勞動在現代制造業中顯現了出許多不足，例如一些低端工作，年輕一代并不愿意做重復性勞動。還有在一些重力型的工作，人的體力是有限的，搬運大件物體會拖低生產線的效率。而從安全方面來看，制造業很多場景充滿著有害氣體、尖銳的硬物和臟亂的場景，容易給工人帶來傷害。相比之下，自動化在制造業里體現出來很大的優勢，在某些環境下，機器人比人更能順利的完成生產任務。
1. AGV機器人提升制造靈活性
工業機器人在制造業的應用場景有很多，而執行物流搬運工作的移動機器人（AGV）使用越來越頻繁。在過去的幾年里，制造商安裝了比以往更多自動導引車，他們正通過先進自動化的方案，快速響應市場的變化。 其實，在過去的傳統制造業中，也有采用各種傳統的運輸工具，不過，這些設備不能提供靈活的服務。通常是需在凹槽、鏈條或者是固定金屬導軌上運行，這種設備會很吵，且容易弄臟生產場所，還有價格昂貴。傳統的運輸工具不允許制造商改變其行使路線， 欠缺靈活性。
如今，新一代自動導引AGV，即移動機器人應勢而生，它們通過感應、磁帶還有地圖導航定位等技術，可以在復雜的生產環境下運行，能隨意改變行使的路線。通常，制造商給AGV進行重新編程，或者規劃路線就可以達到執行新的任務要求。此外，這些機器人會連接到網絡，通過計算分析出最佳的路徑，使機器人以更小的時間完成任務，最終節省了運行的成本。
2. 工廠走向智能制造模式
包裝智能制造廠家可以根據生產任務的數量來配置機器人的數量，這種移動機器人只要買回來，配置下參數就能立刻投入使用，甚至可以通過租賃的方式來解決臨時生產增加的需求，這樣廠商將省掉更多不必要的錢。而傳統的基于鏈條的運輸工具，需要花大量時間架設軌道，設備投入使用后不易拆除，這種落后傳統產品低效且不靈活，將要面臨市場的淘汰。
隨著智能制造模式的不斷興起，未來工廠必需是自動化和智能化的，這種移動機器人將會是關鍵角色之一。通常，移動機器人能夠與制造執行系統進行交互，實現防錯、可追溯性等功能，移動機器人能夠更好的融入智能制造系統中，實現各個生產環節的產品部件輸送，保證整條生產線以最高的效率運行。
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