柔性化生產助力智能包裝制造企業轉型升級
柔性生產的概念是在1965年由英國的Molins公司首次提出的，它是在柔性制造的基礎上，為了適應市場需求的多變和市場競爭激烈而產生的市場導向型的按需生產的先進生產方式，其優點是為了增強制造企業的靈活性以及應變能力，從而縮短產品生產周期，提高設備利用率和員工的勞動生產率，改善產品質量。因此，是一種具有旺盛需求和強大生命力的生產模式。
柔性生產是針對大規模生產的弊端而提出的新型的生產模式。所謂柔性生產則是通過系統結構、人員組織、運作方式和市場營銷等方面的改革，使得生產系統能對市場需求變化作出快速的適應，同時消除冗余無用的損耗，力求為智能包裝制造企業獲得更大的效益。計算機及自動化技術是柔性生產的物質技術基礎。而柔性化生產是指，在品質、交期、成本保持一致的條件下，生產線在大批量生產和小批量生產之間任意切換。業界談論更多的“大規模個性化定制”只是柔性生產的一種形式，并不是通用模型。同時，所謂“小多快”（小批量、多品類、快速生產）也不是真正的柔性化，因為大批量訂單做不了也不是真正的柔性生產。而柔性生產模式的內涵實質表現在兩個方面，即虛擬生產和擬實生產。
虛擬生產是指面對市場環境的瞬息萬變，要求企業作出靈敏的反映，而產品越來越復雜、個性要求越來越高，任何一個企業已不可能快速、經濟地制造產品的全部，這就需要建立虛擬組織機構，實現虛擬生產。
擬實生產也就是擬實產品開發，它運用仿真、建模、虛擬現實等技術，提供三維可視環境，從產品設計思想的產生、設計、研發、到生產制造全過程進行模擬，以實現在實體產品生產制造以前，就能準確預估產品功能及生產工藝性，掌握產品實現方法，減少產品的投入、降低產品開發及生產制造成本。
這兩點是柔性生產區別于剛性生產模式的根本所在。很明顯，柔性生產的精髓在于實現彈性生產，提高企業的應變能力，不斷滿足用戶的需求也是未來傳統包裝行業向智能制造包裝行業必要改變。
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