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疫情期間 印后設備企業如何“轉危為機”？
如何規范操作全自動制盒機？4點告訴你！
隨著市場經濟的不斷發展進步和人們生活水平的不斷提高，對商品的包裝要求也在不斷增強。
普通包裝紙盒的生產方式放到現在遠遠不能滿足實際需求，產量和質量得不到保障，而且廠家還得在人力成本上耗費巨資，顯然是無法為廠家實現利潤。那么紙盒包裝生產商就真的是黔驢技窮了嗎？顯然沒有，智能制盒設備的出現給印刷包裝企業帶來了新的發展機會。
那么使用全自動制盒機的幾點注意事項，你又是否了解過呢？以前不了解也是沒關系的，今天就讓我們一起來學習一下吧！
1）成型折入機組合盒身時，紙盒四角必定要嚴密、無縫隙，四角及上邊要平齊，過于靠里或靠外都會給裱面紙帶來麻煩，膠黏劑未干禁止轉入下工序。
2）裱面紙時，必定要用絨布擦干，使之張貼結實，并做到表面潤滑無氣泡、無膠漬。
3）用刮尺刮邊時，四邊必定要刮到位，避免四角接口翹起或呈現皺紋。
4）堅持雙手潔凈，操作臺清潔，避免不潔操作粘污盒里襯紙。
只有這些原因找到了，那么我們在運用全自動制盒機的時候就會有很少的問題呈現了！
紙盒變形的原因以及處理方法
原因分析：
1）常常因為模具制造精度不高導致紙盒不一致，制盒紙盒變形；
2）膠水的濃度低，含水量大，導致紙板吸濕變形，紙盒成型后不平整；
3）成型機自身沒有調節好。
處理方法：
1）需要保證模具的制造精度；
2）選擇合適的果凍膠，嚴格控制膠水的粘稠度，并調節好膠水厚度；
3）調機人員調節好成型機。
本方案中使用到的 中科產品
