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“先醫后藥”循序漸進推動智能包裝制造發展
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五大趨勢讓包裝智能制造廠家制勝未來！
五大核心要素實現傳統包裝行業向智能制造包裝行業轉型
在歷次工業革命中，制造工業走過了機械化、電氣化、自動化（數字化）、智能化的道路，在這個過程中，工具（裝備）做的事越來越多，人們逐步的把精力更多的投入到創造性的工作中。而隨著時代的進步以及5G技術的到來，我國制造業朝著智能化轉型的趨勢愈發明顯。各大傳統行業都在加速運用人工智能、機器人、物聯網等現代智能科技，不斷推動著產業生產力與生產模式的有效升級。而作為制造業重要組成之一，包裝行業也不例外，傳統的包裝行業需要圍繞著五個核心要素（5M）進行技術升級，分別是：
材料（Material）-包括功能、特性等；
機器（Machine）-包括精度、自動化、和生產能力等；
方法（Methods）-包括工藝、效率、和產能等；
測量（Measurement）-包括6-Sigma、傳感器監測等；
維護（Maintenance）-包括使用率、故障率、和運維成本等。
對于印后設備廠家來說生產系統在技術上無論如何進步，運行邏輯始終是：發生問題->人根據經驗分析問題->人根據經驗調整5個要素->解決問題->人積累經驗。而建模則是智能制造與傳統制造最大區別。智能制造系統區別于傳統制造系統的最重要的要素在于第6個M：建模（Modeling—數據和知識建模，包括監測、預測、優化和防范等），并通過6個M來驅動其他5個傳統要素，從而解決和避免制造系統的問題，消除系統中的不確定性。
因此我們可以看出傳統包裝行業向智能制造包裝行業轉型邏輯是：發生問題→模型→分析問題→模型調整5個要素→解決問題→模型積累經驗，并分析問題的根源→模型調整5個要素→避免問題，而工藝模型則擔任了大腦的角色，成為整個制造系統的核心要素。
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