技術賦能，皮殼成型機過程問題迎刃而解！
全自動皮殼機一般采用飛達自動送紙結構，整體動作全氣動控制，結構簡單合理。 堆紙平臺與走紙平臺的寬度調整采用中心同心調整。而不管多好的產品，在實際使用的起來的過程中，總會遇到一些小困難。全自動皮殼機在 制作的過程中，也常會遇到一些比較難解決的問題，現在教大家一些解決問題的方法及分析：
應在裁切之后沒有松開或松散，裝封面時抖散封面。
每個封面都是帶靜電，最重要的是封面在進行表面處理時一定要除去靜電
在封面做表面處理時會殘留一部分膠黏劑，將噴粉或在其他差不多相似材料輕輕撒在沒處理好的地方,才能夠平均。在包邊不緊、空邊的情況下，也會出現幾點原因
灰紙板是通過切紙機裁切的，因為切紙機裁切出來的灰紙板會留下刀口（就是灰紙板橫截面的上下不齊），那么在皮殼制作過程中就易產生空邊或包邊不緊，通常我們建議使用紙板分切機裁切灰紙板書刊印刷，可以避免此類情形。原稿的間隙太大，超過正常工作范圍2mm以上（正常工作范圍一般是1mm左右）。
而底模臺平整度有差異，應予以調平。皮殼起泡一般有以下兩種原因。
一般在做較大的書殼時容易出現皮殼起泡，這有可能是封面黏合時空氣沒排出造的，這時我們可在吸嘴盤中間多加一條橫擔或者在底模上加一層海綿.
封面沒有接觸到膠黏劑或雙向壓平時壓力太小噴墨，一般都是要看是在那種情況上做調節的。
全自動皮殼成型機在包裝行業智能制造中發揮著重要的作用，所以了解常見的問題并在生產制作的過程中進行規避可有效的提高生產的效率。
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